干粉/濕粉造粒如何選擇應(yīng)用設(shè)備

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在應(yīng)用中常見問題

1、裝料量超過其理論量

由于該設(shè)備的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質(zhì)量)有關(guān)，一般情況下，設(shè)計時物料比重按0.6鐾/cm3來計算。如果超出這個比重,在實(shí)閃蒸干燥機(jī)際生產(chǎn)中仍按原有理論量來裝料，一則會影響物料的干燥效率；二則長時間運(yùn)轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機(jī)、減速機(jī)以及鏈輪鏈條等壽命降低，直至無法使用。另外,有的生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作,不顧其充填率(實(shí)際裝料容積與干燥簡體容積之冷凍干燥機(jī)比)，進(jìn)而導(dǎo)致雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)備運(yùn)行與產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷。而且雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)充填率通常為30%~50%之間。

2、"放空"現(xiàn)象

一旦使用不當(dāng)時，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中會出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形真空干燥機(jī)乃至斷裂等現(xiàn)象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡稱放空)進(jìn)入罐體反沖過濾頭，此時罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度，會引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。值得注意的是：在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時一定要用排空除濕干燥機(jī)閥控制其流量，即先把閥門少許打開，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。

3、真空度達(dá)不到或過高

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中往往會出現(xiàn)真空度不夠或過高，這通常有3個方面的原因:(1)真空端機(jī)械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)過濾器堵塑料干燥機(jī)塞。這就需要在使用過程中進(jìn)行檢查，同時要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。值得一提的是：制造廠在編制使用說明時應(yīng)根據(jù)不同機(jī)型中的不同主要部件而作出相應(yīng)的維護(hù)與保養(yǎng)條款，盡可能的詳實(shí)。如過濾器，多少時需要間清洗、多少時間調(diào)換或在什么石大干燥機(jī)情況下調(diào)換，平時使用時的注意點(diǎn)等等。

4、噪聲過大與進(jìn),出料口泄露

(1)由于地腳松動、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、應(yīng)用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,只需定期檢查,及時排除故障即可

(2)進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只塑料干燥機(jī)要將其更換即可
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