詳盡描述槽型混合機的各個部件的特性

江陰祥達槽型混合機為全不銹鋼臥式槽型混合機，在制藥、化工、食品中用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻。槽型混合機與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合*，攪拌軸兩端設有密封裝置,能防止物料外瀉。槽形混合機攪拌部分為通軸單槳，單槳上的槳葉角度設計極為合理巧妙，單槳旋轉時，物料上下翻滾，同時槳葉通過物料，向混合槽左右兩側產(chǎn)生一定角度的推擠力，使得混合槽內(nèi)任何一角落物料都不可能靜止，混合槽可自動翻轉倒料。從而使物料混合均勻。廣泛適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。槽型混合機采用端面密封、調(diào)節(jié)密封螺母、補償軸向壓力的密封方法。實踐證明效果比較好。本機可定時攪拌功能，攪拌前只需設定時間，到時自動停機。既節(jié)約能源，更可防范因操作人員離機后機器仍不停運轉而引發(fā)的安全事故。整機均用不銹鋼封閉，符合GMP要求。
槽型混合機主要由攪拌減速器，混合槽，機座及電動機裝置，電器操縱箱和自動混合設備機件潤滑等組成。下面詳盡介紹這些部件的特點：
1、攪拌減速器：
本減速器系為混合機之主要傳動結構，它位于槽型混合機右側，工作時由裝置在機內(nèi)的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動攪拌機。蝸輪軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時已調(diào)整，一般在使用中不必再調(diào)。
2、混合槽：
槽型混合機混合槽為U形體，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝攪拌槳，混合槽螺旋槳葉，以及與藥物接觸的部分，有良好的耐酸、耐堿等防腐性能。攪拌槳兩端設有密封清洗裝置，能防止物料外泄，同時也能防止污物擠入混合槽。它橫臥在攪拌減速器與倒料減速器上。旋轉槳葉采用S形，在攪拌過程中物料間交換數(shù)量大，效率高。
3、倒料減速器：
倒料減速器為控制混合槽之定位角度，它位于機器左側，工作時由裝置在機座內(nèi)的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，帶動混合槽在一定的角度范圍旋轉，使混合物料一次倒出。減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時應將減速器拆洗清潔后，加上新油。
4、機座及電動機裝置：
機座為一整體結構，電動機裝在機座內(nèi)兩旁的活動板上，電動機的上下可用螺桿進行調(diào)整，使三角帶得到一定的松緊，保持傳動力。
5、電器操縱箱：
本操縱箱是控制機器的運動，它位于機械的右側外，混合槽的傳動可撳混合槽“上"“下"按鈕，注意兩者不能同時撳。